1）組合噴丸工藝技術(shù)。組合噴丸，一般也稱多次噴丸工藝。大多數(shù)經(jīng)濟(jì)的工藝是采用二次噴丸。通過采用不同直徑的丸粒噴丸來實(shí)現(xiàn)。第.一次采用較大丸粒來獲得殘余壓應(yīng)力和表面光潔度。
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2）應(yīng)力噴丸工藝。應(yīng)力噴丸工藝也是一項(xiàng)比較經(jīng)典的噴丸工藝，只是因?yàn)殡y以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，但近年來由于應(yīng)力噴丸設(shè)備的快速發(fā)展，在高應(yīng)力汽車懸架彈簧大批量生產(chǎn)中得到了較大發(fā)展。特別是應(yīng)力強(qiáng)化噴丸與其他噴丸工藝的組合應(yīng)用具有很好的強(qiáng)化效果。應(yīng)力噴丸的預(yù)應(yīng)力一般設(shè)定在（700～800）MPa，經(jīng)應(yīng)力拋丸后，殘余應(yīng)力的峰值可以達(dá)到（1200～1500）MPa，從而得到高的抗疲勞強(qiáng)度。
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3）彈簧的熱強(qiáng)壓工藝  熱強(qiáng)壓工藝主要應(yīng)用在要求高的抗永.久變形量的螺旋彈簧上，是作為高.級的防永.久變形的穩(wěn)定化處理工藝。熱強(qiáng)壓工藝除可以顯著提高抗永.久變形外，還可以提高疲勞壽命。